Katalysatorregeneration beim katalytischen Cracken

Die Regeneration von Katalysatoren ist Bestandteil des katalytischen Reformierungs-Verfahrens in Raffinerien, bei dem eine Reaktion von Wasserstoff und zugeführtem Naphtha herbeigeführt wird, um die gewünschten Endprodukte zu erhalten. Der für die Reaktion verwendete Katalysator fließt kontinuierlich durch die Reaktoren und wird anschließend regeneriert, da beim Cracken der Moleküle mittels Dehydrierungs- und Polymerisierungsreaktionen eine geringe Menge Koks entsteht, die sich am Katalysator ablagert. Diese Menge reicht bereits aus, um den Katalysator innerhalb kürzester Zeit unwirksam zu machen.

Zur Ableitung des deaktivierten Katalysators aus dem Reaktor in den Regenerator, dem anschließenden Aktivieren des Katalysators durch die Zuführung eines Luft-Gasgemisches bestehend aus Stickstoff, Sauerstoff, Kohlenstoffdioxid, Chlorgas und Salzsäure (N2, O2, CO2, CL2, HCL), um einerseits die Koksablagerungen zu verbrennen und andererseits zum Oxychlorieren (aktivieren) des Katalysators sowie dem abschließenden Hinzufügen des reaktivierten Katalysators zur Wiederholung des Crackprozesses werden die automatisierten 3-Wege-Kugelhähne des Typs INTEC K411-K-S-HT-FMD eingesetzt. Um die vorhandene Prozessinfrastruktur zu unterstützen und die bisherigen im Einsatz befindlichen Kükenhähne zu ersetzen, wurden die Kugeln der Armaturen mit einer L- und T-Bohrung ausgestattet.

• Aufgrund der im Prozess benötigter zyklischer Aufheizvorgänge (alle 4 - 5 Stunden) zwischen +40°C und +237°C, handelt es sich um metallisch dichtende und gelagerte Kugelhähne in Hochtemperaturausführung mit angefederten Kugelsitzen.
• Zwecks dauerhafter Gewährleistung der Anfederung und Dichtheit im Durchgang sind die Federräume des Kugelsitzes abgedichtet und werden druckunterstützt.
• Des Weiteren zeichnet sich diese Konstruktion durch eine kompakte Bauweise in Sonderbaulänge aus.

Die Effizienz des Regenerationsprozesses hat Auswirkung auf den Ertrag und die Qualität der Endprodukte. Hierbei unterstützt KLINGER Schöneberg mit ihrem technischen Anwendungs-Know-How sowie den daraus resultierenden speziell für diesen Prozess individuell konstruierten 3-Wege-Kugelhähne vollumfänglich.

3-Wege-Kugelhähne Typ INTEC K411-K-S-HT-FMD, automatisiert.